过氧化氢等离子体低温灭菌器在消毒供应室灭菌中的应用效果
摘要
关键词
过氧化氢等离子体低温灭菌器;消毒供应室;灭菌合格率;装载数量;灭菌效率
正文
一、引言:消毒供应室的灭菌质量关乎医疗安全和患者预后。随着医疗发展,精密医疗器械应用广泛,传统高压蒸汽灭菌法无法满足其需求,低温灭菌成主流。过氧化氢等离子体低温灭菌技术有优势,逐步推广。本研究结合实际运营数据,分析该灭菌器应用效果,为临床提供参考。
二、资料与方法
(一)设备与材料
选用某品牌过氧化氢等离子体低温灭菌器,容积68L,额定温度45-55℃,过氧化氢浓度59%,灭菌压力-80kPa至+50kPa;灭菌对象为不耐高温、湿的精密器械,均经清洗、干燥处理;监测材料有物理监测记录仪、符合标准的化学指示卡、含嗜热脂肪杆菌芽孢的生物指示物。
(二)方法
灭菌操作流程:按设备操作规程,将清洗干燥后的医疗器械依“上轻下重、分散摆放、避免遮挡”原则装载,每锅装载数量>80件(腹腔镜器械每锅85-90件,小型超声探头每锅100-110件);关闭灭菌器门,设备自动完成抽真空、注过氧化氢、激发等离子体、排气等流程,单锅灭菌周期约55-65min。
监测方法:物理监测通过设备记录仪实时记录温度、压力、时间等参数,确保符合要求;化学监测在每锅灭菌时,将指示卡放于器械包中心及灭菌器难灭菌处(如腔体后部角落),灭菌后指示卡由淡黄变深褐为合格;生物监测每周1次,将指示物放于模拟负载中心,灭菌后放37℃培养箱培养48h,无细菌生长为合格。
数据统计:统计2024年1月-12月每日灭菌锅次、每锅装载量,计算物理、化学、生物监测合格率;记录设备故障次数、灭菌周期时长,对比传统环氧乙烷灭菌器数据,分析效率与稳定性。
三、结果
(一)灭菌工作量与装载量
2024年1月-12月,消毒供应室用过氧化氢等离子体低温灭菌器完成2186锅次灭菌,每日3锅45天,4-6锅252天,7-9锅68天;每锅装载>80件,平均89.2件,最高112件(小型超声探头),最低81件(大型腹腔镜器械套装),满足临床器械周转需求。
(二)灭菌合格率
在物理监测层面,2186锅次灭菌过程中的温度、压力、时间等参数均契合设备操作规程的要求,未出现1次参数异常状况,合格率达100%。在化学监测方面,每个包内放置一张指示卡,每一锅再额外放置一张,将其置于灭菌器内最难实现灭菌之处,即排气口上方,以此作为判定灭菌合格的依据。所有指示卡均由蓝色转变为粉色,合格率为100%。生物监测则每日对第一锅进行1次,所有生物指示物经培养后均未出现细菌生长现象,合格率为100%,未发生因灭菌不合格而导致的医疗器械返洗情况或医疗安全事件。
(三)灭菌效率与安全性
该过氧化氢等离子体低温灭菌器单锅灭菌周期平均为60.5min,较传统环氧乙烷灭菌器(单锅周期约80min)缩短25%;设备日均运行时间为4.2h,在每日最高9锅的工作量下,仍能保证医疗器械按时发放,满足临床手术及治疗需求。安全性方面,灭菌过程中无环氧乙烷、甲醛等有毒有害物质排放,符合环保要求;灭菌后医疗器械表面过氧化氢残留量<0.5mg/m²,远低于WS 310.3-2016规定的10mg/m²限值,对医护人员无健康风险;且灭菌过程中无高温、高压环境,对腹腔镜镜头、超声探头等精密器械无腐蚀、无损伤,器械使用寿命较使用传统灭菌设备延长1-2年。
(四)设备稳定性
研究期间,该灭菌器共出现2次故障,故障类型分别为过氧化氢注入泵堵塞、真空系统泄漏,均通过设备维护人员及时维修恢复正常,设备故障率为0.09%,稳定性良好,未对灭菌工作造成严重影响。
四、讨论
(一)过氧化氢等离子体低温灭菌器的应用优势
高灭菌质量与稳定性:本研究中,该灭菌器在每日3-9锅的高工作量、每锅>80件的高装载量下,仍实现物理监测、化学监测、生物监测100%合格,充分证明其灭菌效果可靠。这一结果得益于过氧化氢等离子体的强氧化性——过氧化氢在等离子体状态下会分解产生羟基自由基、氧自由基等活性物质,可快速破坏细菌芽孢、病毒等微生物的DNA与蛋白质结构,达到彻底灭菌的目的,且灭菌效果不受器械材质、形状的影响,适合处理各类精密医疗器械。
高效与高装载量适配:每锅>80件的装载量满足了消毒供应室对灭菌效率的需求,尤其是在手术高峰期(每日7-9锅),高装载量可减少灭菌锅次,缩短医疗器械周转时间。同时,单锅60.5min的灭菌周期较传统环氧乙烷灭菌器大幅缩短,进一步提升了灭菌效率,这对于保障临床手术器械及时供应具有重要意义。
安全性与环保性:与环氧乙烷灭菌器相比,过氧化氢等离子体低温灭菌器无需使用有毒的环氧乙烷气体,灭菌后无残留或残留量极低,既保护了医护人员的健康,又避免了对环境的污染;且灭菌过程温度低(45-55℃),不会对精密医疗器械造成热损伤或腐蚀,延长了器械的使用寿命,降低了医院的设备采购成本。
(二)应用过程中的注意事项
器械预处理:医疗器械在灭菌前必须彻底清洗、干燥,若器械表面存在血液、脓液等污染物,会消耗过氧化氢,影响灭菌效果;同时,器械表面的水分会导致过氧化氢浓度稀释,甚至引发设备故障(如过氧化氢注入泵堵塞),因此需严格把控器械预处理质量。
装载规范:虽然该灭菌器支持每锅>80件的装载量,但需遵循“分散摆放、避免堆叠”的原则,确保过氧化氢等离子体能够充分接触器械表面。例如,腹腔镜器械的关节、腔道部位需完全展开,避免因遮挡导致灭菌不彻底;小型器械需放入专用器械篮中,防止掉落或堆积。
设备维护:定期对灭菌器的过氧化氢注入系统、真空系统、等离子体发生器进行维护保养,如每周清洁过氧化氢注入泵滤网、每月检查真空管路密封性,可降低设备故障率,保证灭菌工作稳定开展。
五、结论
在消毒供应室的灭菌工作中,过氧化氢等离子体低温灭菌器展现出显著的应用优势:在每日3-9锅的工作量、每锅>80件的高装载量下,可实现100%的灭菌合格率,且灭菌效率高、安全性好、对器械损伤小,能够满足临床对不耐高温、不耐湿精密医疗器械的灭菌需求。因此,该灭菌器值得在各级医院消毒供应室推广应用,同时在实际操作中需严格遵循器械预处理、装载规范及设备维护要求,进一步保障灭菌质量与设备稳定性。
参考文献
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